By Wood-Mizer, Mexico
June 23, 2021
Using the best sawmill blade is key to increasing production, improving cut quality, and reducing your sawmilling or resawing operation costs. From green softwoods to abrasive hardwoods, Wood-Mizer manufactures an industry-leading range of sawmill blades with more than 100 combinations based on profile, width, thickness, tooth spacing, and material for any type of sawing or resawing application. With a wide variety of options available, selecting the blades that best fit your operation can be complex. Here is a helpful guide to understanding different parts of a band sawmill blade and how to choose the best blade profile and material for your sawing application.
A = Tooth spacing
B = Gullet
C = Tooth height
D = Hook angle
E = Back angle
F = Blade width
G = Blade Thickness
H = Tooth set
A. Tooth Spacing is the distance between each tooth from one tip to another. Shorter tooth spacing (1/2", 5/8", 3/4", and 7/8" - 12.7mm, 15.87mm, 19.05mm, and 22.22mm) is generally used for low horsepower sawing (18kW / 24HP or less), secondary processing, and resawing, while wider tooth spacing (1” and 1-1/4” – 25.4mm and 31.75mm) is ideal for high production, high power (18.5kW / 25HP or more) operations.
B. Gullet is the area between teeth that captures and removes sawdust while providing strength in the tooth. The tooth height must be tall enough to allow the gullet to carry out sawdust from the cut.
C. Tooth Height is the distance from the lowest point of the gullet to the highest tip of the tooth. Taller teeth (7° and Turbo 7° hook angle) provide more performance in higher horsepower (18.4kW / 25HP or more) with increased sawdust removal. Shorter teeth (9° and 10° hook angle) are better for lower horsepower (18kW / 24HP or less), small log diameter sawing, resawing, and secondary processing.
D. Hook Angle is the number of degrees that the tooth face leans forward of 90 degrees. The hook angle should be chosen based on the type of wood you are sawing.
7° Sawmill Blades - Solid, all-around profile with a good gullet capacity for higher horsepower (18.4kW / 25HP or more) sawing in hardwoods.
Turbo 7° Sawmill Blades - Only available from Wood-Mizer, this high performing profile with an aggressive 39° back angle is engineered specifically for extreme and exotic hardwoods when sawing with higher horsepower (18.4kW / 25HP or more) equipment.
Turbo 747 Sawmill Blades – Only available from Wood-Mizer, this profile is compatible with all horsepower levels and features a deeper capacity gullet for increased sawdust removal, extreme 47° back angle for faster sawing speeds, and sharp penetrating points for increased sawing accuracy.
9° Sawmill Blades - Ideal blade for lower horsepower (18kW / 24HP or less) sawing frozen wood, hardwood, and small diameter logs.
10° Sawmill Blades - Very popular all-purpose blade for all horsepower levels sawing mixed hardwoods such as red oak, cherry, walnut, soft maple, and poplar.
Vortex™ Sawmill Blades - Only available from Wood-Mizer, this unique dust-removal profile has more gullet capacity to remove sawdust from the board.
F. Blade Width is the distance between the tip and base of the blade. Wider blades (1-1/2" to 2" – 38mm to 50mm) are designed for higher horsepower (18.4kW / 25HP or more) sawmills, provide a faster feed rate, and can be resharpened more. Narrow blades (1-1/4" to 1-1/2" – 32mm to 38mm) are for lower horsepower sawmills (18kW / 24HP or less) and more difficult sawing.
G. Blade Thickness is the thickness of the blade. Thicker blades (.045", .050", .055") provide faster feed rates and better cutting performance in difficult sawing conditions such as knotty, frozen, dry, or extremely hard material, but requires higher horsepower (18.4kW / 25HP or more). Thinner blades (.035", .038", .042") provide longer flex life with lower horsepower sawmills (18kW / 24HP or less) where production or speed is not a primary factor.
H. Tooth Set is the distance the tooth is bent beyond the body or raker tooth of the blade. Tooth set clears a path in the wood for the blade's body, which is measured by kerf or the total amount of wood removed by the blade with each pass. Wood-Mizer thin kerf blades remove less than 2.5mm, producing about 20% more boards per log than circle mills or chainsaws.
Usar la mejor sierra es clave para aumentar la producción, mejorar la calidad de corte y reducir los costos en operaciones de aserrío y reaserrío. Desde maderas blandas verdes hasta maderas densas y abrasivas, Wood-Mizer fabrica una gama líder en la industria con más de 100 combinaciones de sierras según perfil, ancho, grosor, paso de diente y material, para cualquier tipo de aplicación. Con tantas opciones disponibles, seleccionar la sierra adecuada puede ser complejo. Esta guía le ayudará a entender las diferentes partes de una sierra para aserradero y cómo elegir el mejor perfil y material para su aplicación.
A = Paso del diente
B = Garganta
C = Altura del diente
D = Ángulo de ataque
E = Traba del diente
F = Ancho de la sierra
G = Grosor de la sierra
H = Ángulo posterior
A. Paso del diente es la distancia entre un diente y otro, de punta a punta. Un paso más corto (1/2”, 5/8”, 3/4” y 7/8” – 12,7 mm, 15,87 mm, 19,05 mm y 22,22 mm) se usa normalmente con maquinaria de baja potencia (18 kW / 24 HP o menos), procesamiento secundario y reaserrío, mientras que un paso más amplio (1-1/8” y 1-1/4” – 28,58 mm y 31,75 mm) es ideal para operaciones de alta producción con mayor potencia (18,5 kW / 25 HP o más).
B. Garganta es el espacio entre dientes que captura y expulsa el aserrín mientras aporta resistencia al diente. La altura del diente debe ser suficiente para permitir que la garganta retire el aserrín del corte.
C. Altura del diente es la distancia desde el punto más bajo de la garganta hasta el punto más alto del diente. Los dientes más altos (ángulo de ataque de 4°, 7° y Turbo 7°) ofrecen mayor rendimiento en potencias altas (18,4 kW / 25 HP o más) con mejor expulsión de aserrín. Los dientes más bajos (ángulo de ataque de 9° y 10°) funcionan mejor en potencias bajas (18 kW / 24 HP o menos), diámetros pequeños de tronco, reaserrío y procesamiento secundario.
D. Ángulo de ataque es el número de grados en que la cara del diente se inclina hacia adelante desde los 90 grados. El ángulo de ataque debe seleccionarse según el tipo de madera que se va a cortar.
Mira nuestras sierras en acción
Sierras de 4° - Con el ángulo de ataque y paso de dientes mas reducido, permite cortar madera muy resistente, densa, congelada, y/o exigente.
Sierras de 7° – Perfil sólido y versátil con buena capacidad de garganta, recomendado para cortar maderas densas con mayor potencia (18,4 kW / 25 HP o más).
Sierras Turbo 7° – Exclusivas de Wood-Mizer, este perfil de alto rendimiento con agresivo ángulo posterior de 39° está diseñado específicamente para maderas densas y exóticas en máquinas de mayor potencia (18,4 kW / 25 HP o más).
Sierras Turbo 747 – Exclusivas de Wood-Mizer, compatibles con todos los niveles de potencia. Incluyen garganta más profunda para mejor expulsión de aserrín, ángulo posterior extremo de 47° para mayor velocidad de corte y puntas penetrantes para una precisión superior.
Sierras de 9° – Ideales para maquinaria de baja potencia (18 kW / 24 HP o menos) al cortar madera congelada, maderas densas y troncos de diámetro pequeño.
Sierras de 10° – Muy populares como opción multipropósito para todos los niveles de potencia. Recomendadas para especies como pino radiata, pino oregón, abeto, cedro y eucaliptus.
Sierras Vortex™ – Exclusivas de Wood-Mizer. Este perfil único de expulsión de aserrín cuenta con mayor capacidad de garganta para retirar dicho aserrín directamente de la tabla.
H. Traba del diente es la distancia que el diente se dobla hacia fuera del cuerpo de la sierra. Esta traba abre un canal en la madera para el cuerpo de la sierra, medido como el kerf o ancho total de corte. Las sierras de kerf angosto de Wood-Mizer eliminan menos de 2 mm, produciendo alrededor de 20% más tablas por tronco que los aserraderos de disco o motosierras.
F. Ancho de la sierra es la distancia entre el punto y la base de la sierra. Las sierras más anchas (2” a 3” – 50 mm a 76 mm) están diseñadas para aserraderos de mayor potencia (18,4 kW / 25 HP o más), permiten mayor avance y se pueden reafilar más veces. Las sierras más angostas (1-1/4” y 1-1/2” – 32 mm y 38 mm) se utilizan en aserraderos de baja potencia (18 kW / 24 HP o menos) y cortes más exigentes.
G. Grosor de la sierra es el espesor de la sierra. Las sierras más gruesas (.045”, .050” y .055” - 1,14 mm, 1,27 mm, y 1,40 mm) ofrecen mayor velocidad de avance y mejor rendimiento en condiciones difíciles como madera con nudos, congelada, seca o extremadamente densa, pero requieren mayor potencia (18,4 kW / 25 HP o más). Las sierras más angostas (.035” / 0,89 mm, .038” / 0,97 mm, .042” / 1,07 mm) ofrecen mayor vida útil en flexión en máquinas de baja potencia (18 kW / 24 HP o menos), donde la producción o la velocidad no son factores principales.
H. Ángulo posterior es el ángulo formado en la parte trasera del diente. Un ángulo posterior más pronunciado reduce la fricción de la sierra contra la madera y permite mayores velocidades de corte, especialmente en maderas densas o difíciles. Ángulos posteriores más moderados ofrecen mayor estabilidad y vida útil de la sierra en aplicaciones generales.
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